Lean-Ratgeber – Schlörkes 30-Minuten-Wissen
Aus der Praxis für die Praxis
„Werte ohne Verschwendung schaffen" – diesen Kurs schlagen immer mehr Unternehmen mit Hilfe von Lean Management ein, um ihre langfristige Wettbewerbsfähigkeit zu sichern. Die Lean-Management-Idee vereint eine Reihe von Denkprinzipien, Methoden und Verfahrensweisen zur effizienten Gestaltung der gesamten Wertschöpfungskette. Immer mit dem Ziel, eine hohe Produktqualität und Kundenzufriedenheit zu schaffen, indem Fehler und Engpässe im Prozessablauf beseitigt werden. Eine nachhaltige Implementierung von Lean Management gelingt mithilfe probater Lean-Methoden und -Werkzeuge sowie der erfolgreichen Einbindung der Mitarbeiter.
Kostenfreie Lean-Management-Booklets
In unserem Lean-Ratgeber stellen wir Ihnen verschiedene Lean-Management-Booklets kostenfrei zum Download zur Verfügung. Neben den theoretischen Grundlagen finden Sie immer ein detailliertes Anwendungsbeispiel, das Ihnen die Vorgehensweise zur Einführung der jeweiligen Methode aufzeigt – aus der Praxis für die Praxis. Unsere Booklets sind in 30 Minuten gut lesbar und Sie können danach mit der Verbesserung direkt starten. Überzeugen Sie sich selbst!
Folgende Themen stehen Ihnen derzeit zur Auswahl:
OEE – die Kennzahl für Prozessqualität
Wissen Sie, zu wie viel Prozent Ihre Maschinen und Anlagen tatsächlich produktiv sind – und wie viel Produktivität durch Stillstände, mangelnde Geschwindigkeit und Ausschuss verloren geht? Mit nur einer einzigen Kennzahl, nämlich der Overall Equipment Effectiveness (OEE), auch Gesamtanlageneffektivität (GAE) genannt, können Sie dies ermitteln.
Mehr dazu lesen Sie in unserem OEE-Booklet.
Schauen Sie sich auch unser OEE-Video an.
Der Wertstrom – als Prozess der Wertschöpfung
Wie viel Verschwendung haben Sie noch in Ihren Prozessen? Das Instrument „Wertstromdesign“ ebnet Ihnen den Weg zur schlanken Produktion. Hiermit lassen sich wirkungsvoll Durchlaufzeiten und Bestände reduzieren und dadurch Kosten einsparen und die Effizienz steigern.
Mehr dazu lesen Sie in unserem Wertstrom-Booklet.
SMED – eine Methode der Rüstzeitoptimierung
Der Wettbewerb verlangt, flexibel und schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren. Das führt oft zu häufigen Auftragswechseln und damit zu Rüstanforderungen an den Produktionsanlagen. Mit SMED können Unternehmen ihre Rüstzeiten problemlos optimieren.
Mehr dazu lesen Sie in unserem SMED-Booklet.